自主研發(fā)酸洗設(shè)備
鋼鐵行業(yè)在焦化、煉鋼、煉鐵、連鑄、軋鋼等生產(chǎn)工序均會用到酸洗，因而產(chǎn)生大量的濃酸廢水我們稱其為“廢酸”。國家明確規(guī)定為危險廢棄物，要么自行增加設(shè)備設(shè)施對其進行處置，要么轉(zhuǎn)移給第三方有資質(zhì)的企業(yè)進行處置。
3飲用水污染等
廢酸傳統(tǒng)處理方式：
1、其一是采用傳統(tǒng)的加藥中和沉淀方法 成本高，殘留危廢
2、其二是采用傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)處理 不可持續(xù)，腐蝕嚴重
3、其三是采用噴淋焚燒的方式處理 造價高昂，殘留危廢
4、轉(zhuǎn)移第三方資質(zhì)公司處理 費用高昂， 資源浪費
廣東冠亞環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)：一種低溫常壓蒸發(fā)處理和資源化回收廢硫酸的技術(shù)與設(shè)備
●首例在廢酸回收上采用低溫常壓的方式實現(xiàn)蒸發(fā)；
●首例利用創(chuàng)新工藝徹底解決了傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備材料選型受限問題；
●首例嘗試在高濃廢酸處理上實現(xiàn)“零排放”和
“資源回收”；
解決四大難題
1資源化循環(huán)利用
2降低五金企業(yè)成本壓力
3節(jié)能降耗
4解決五金行業(yè)發(fā)展瓶頸
酸洗廢硫酸回收工藝介紹：
第一步
不銹鋼表面的黑色氧化皮四氧化三鐵化合物跟硫酸反應(yīng)產(chǎn)成硫酸亞鐵與硫酸鐵，硫酸鐵在鐵過量的情況再次發(fā)應(yīng)生成硫酸亞鐵；
第二步
酸洗液失效后抽出酸洗液進入蒸發(fā)設(shè)備，產(chǎn)水會帶出 H2O 和少量 H2SO4，此時產(chǎn)水呈酸性，蒸發(fā)過程酸液中的 FeSO4飽和；
第三步
將濃液抽出打入結(jié)晶裝置，將其溫度下降至零度，酸洗液的溶解度降低FeSO4以晶體的形式大量析出；
工藝圖：
設(shè)備原理
該發(fā)明設(shè)備由四大部分組成
1、“熱泵遷移系統(tǒng)”：負責管道能量遷移，維持系統(tǒng)熱平衡；
2、“空氣循環(huán)系統(tǒng)”：負責產(chǎn)生壓差，提供強制循環(huán)動力；
3、“冷凝回收系統(tǒng)”：負責冷凝回收產(chǎn)生酸液；
4、“冷凍結(jié)晶系統(tǒng)”：負責結(jié)晶產(chǎn)出硫酸亞鐵；
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設(shè)備可實現(xiàn)無人駐守，遠程操控，符合工業(yè)4.0。
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